详细介绍

一、搅拌反应釜概述      
搅拌反应釜就是具有搅拌功能的反应釜。搅拌反应釜依据搅拌形式的不同，有普通搅拌反应釜，有磁力搅拌反应釜
。依据搅拌转速的不同有低速反应釜
、中速反应釜、高速反应釜。搅拌反应釜依据搅拌器为物料的反应提供了有利条件。二、搅拌反应釜特点       
搅拌反应釜的最主要特点是搅拌形式不同

，常见的有桨叶式搅拌、推进式搅拌、款式搅拌、锚式搅拌、刮壁搅拌等

。二桨叶搅拌是最基本的一种浆型
，低速时以水平环流为主
；高速时为径向流；有挡板时，为上下循环流。适用于低粘度液体的混合
、均匀、调和、溶解
、传热或结晶


，或在高粘度下，一般在层流状态工作
，采用多层大直径低速搅拌。斜叶搅拌可制成24º

、45º或60º倾角
，有轴向和径向分流

。螺旋叶与罐体相适应的弧形叶片并与斜叶浆式组合，适用于中高粘度的混合、均质、传热
、反应等。一般多层组合使用。立式搅拌反应釜具有双螺带浆的特点。曲边斜叶桨是斜叶浆式的一种类型
，浆底旋转面接近本容器的椭圆面
，浆叶平面与旋转轴垂直面又称倾角45º
，兼起刮板作用，多为低转速运行
，可在过流或层流区操作。开启涡轮式搅拌径流型搅拌器，使用转速范围大
，使用粘度范围广，具有高剪切力和湍流扩散能力。因其没有圆盘，不会阻碍桨叶上下层混合，在有挡板槽中可以形成较大的对流循环
，特别适用于剪切分散操作，因其有良好的循环和剪切能力，也用于一般的固体溶解、反应
、传热
、乳化、结晶、固体悬液操作。斜叶涡轮式轴流型搅拌器
，有较好的对流循环能力
，一定的湍流扩散能力，适合应用于混合、分散
、微粒结晶、反应
、溶解
、固液悬浮
、传热等操作。带稳定片结构的，主要用于轴设计的临界点附近
，轴向需要径向扶正作用的场合
。框叶刮板式，在层流操作，防止重组分沉积底部，适用于结晶
、萃取、洗涤等过程，也可用于高粘度液的传热过程。  三叶推进式是最典型的轴流型搅拌器，高排液量，低剪切性能；采用挡板或导流 筒则轴向循环更强
。排出性能明显提高，因为其循环能力强，动力消耗低
，在大容量均相、混合过程中应用最能体现其优势，在低粘度的液体传热、反应、固液比小时的悬浮
、溶解等过程中应用广泛
。三叶推进式是最典型的轴流型搅拌器，高排液量，低剪切性能；采用挡板或导流 筒则轴向循环更强。排出性能明显提高，因为其循环能力强

，动力消耗低，在大容量均相、混合过程中应用最能体现其优势
，在低粘度的液体传热
、反应
、固液比小时的悬浮、溶解等过程中应用广泛。螺杆式搅拌是慢速型搅拌器
，在层流区操作
，适用于中高粘度液的混合和传热过程

，螺杆式搅拌直径小，轴向推力大
，螺杆带上导流筒

，轴向流动加强，在导流筒内外形成向下向上的循环
。框式搅拌适用于中高粘度液体的混合
、传热、反应等过程
。常在层流状态操作，产生水平环流
，如为折叶或角钢型叶，可增加桨叶附近的涡流。可根据需要在桨叶上增加立叶和横梁
，以增加搅拌范围
。  
三、搅拌反应釜技术参数选型